在研發項目的不同階段,我們能因應客戶的需要提供協助,包括選擇合適的包裝方案、測試和提供文件,以及提供調整或客制化服務,甚至定制專模組件。
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包裝選擇
我們擅於按照客戶的需求提出最佳的包裝解決方案:如功能性、時尚性、合規性、經濟性和可持續性等。我們提供多樣化的選擇和穩健可靠的包裝解決方案。
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規格開發
在產品的開發階段,選出合適的產品規格是一個漫長的過程,我們將運用多方面的專業知識,如製造工藝、應用技術、法規要求、功能性和營銷知識,協助客戶縮短繁複的選擇過程。
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技術支援
不論在產品開發及發布,投訴或危機處理,管理更換等亦需要具備多方面的專業知識。而我們會透過豐富的製造商知識,專業研究,實驗室測試和實地考察,提供全方位的技術支援。
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客制化
我們的團隊擅於迎接客制化所帶來的挑戰,滿足客戶對展現產品特色,品牌效果或功能性等的特殊需要
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後加工技術
後加工技術指的是特殊的附加價值服務,例如磨砂、絲網印刷、燙印和上漆。 它為平凡的設計引入生活化、個人特色、想像力及創新性。
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產品設計與模具開發
我們從事產品開發項目,涵蓋概念設計到商業生產,小至微型改良,大至整體開發。 我們對玻璃,鋁,熱塑性塑料,彈性體及其製作過程具備充分的認識。 我們亦參與小型模具的開發,在再次訂貨,改色及匹配上提高靈活性,不同生產線之間的共用部件可有助降低成本並同時增加多樣性。
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標準作業流程(SOP)和技術規範的開發
作為開發過程的一部分,我們就著產品特性定制出標準作業流程(SOP)和技術規範,並建立一套通用標準,讓客戶有效控制來貨質量,並己兼顧一些法定或行業標準,以及客制化要求。
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雛型樣板和試驗採樣
現今的首版技術提供廣泛性的選擇: 包括3D打印,可就著成品進行高度仿真。首版製作是一種的重要工具,比起2D或3D繪圖更能為客戶帶來視覺上和實體上的導向。 一些首版樣品可以通過一些功能性及市場性的測試,方便投資者進入下一個高成本的步驟:單腔模具試樣。
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試產
從試驗單腔模具獲得的試驗樣品,可高度仿真商業生產規模的產品。 試驗樣品中具有可預測性的物理和化學性質,因而可以將樣品應用到各種驗證測試,包括工藝驗證本身。 客戶可透過最底成本的投資,以保證產品和製作過程的效率性,可行性,穩定性。