在研发项目的不同阶段,我们能因应客户的需要提供协助,包括选择合适的包装方案、测试和提供文件,以及提供调整或客制化服务,甚至定制专模组件。
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包装选择
我们擅于按照客户的需求提出最佳的包装解决方案:如功能性、时尚性、合规性、经济性和可持续性等。我们提供多样化的选择和稳健可靠的包装解决方案。
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规格开发
在产品的开发阶段,选出合适的产品规格是一个漫长的过程,我们将运用多方面的专业知识,如制造工艺、应用技术、法规要求、功能性和营销知识,协助客户缩短繁复的选择过程。
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技术支援
不论在产品开发及发布,投诉或危机处理,管理更换等亦需要具备多方面的专业知识。而我们会透过丰富的制造商知识,专业研究,实验室测试和实地考察,提供全方位的技术支援。
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客制化
我们的团队擅于迎接客制化所带来的挑战,满足客户对展现产品特色,品牌效果或功能性等的特殊需要
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后加工技术
后加工技术指的是特殊的附加价值服务,例如磨砂、丝网印刷、烫印和上漆。它为平凡的设计引入生活化、个人特色、想像力及创新性。
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产品设计与模具开发
我们从事产品开发项目,涵盖概念设计到商业生产,小至微型改良,大至整体开发。我们对玻璃,铝,热塑性塑料,弹性体及其制作过程具备充分的认识。我们亦参与小型模具的开发,在再次订货,改色及匹配上提高灵活性,不同生产线之间的共用部件可有助降低成本并同时增加多样性。
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标准作业流程(SOP)和技术规范的开发
标准作业流程(SOP)和技术规范的开发作为开发过程的一部分,我们就着产品特性定制出标准作业流程(SOP)和技术规范,并建立一套通用标准,让客户有效控制来货质量,并己兼顾一些法定或行业标准,以及客制化要求。
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雏型样板和试验采样
现今的首版技术提供广泛性的选择: 包括3D打印,可就著成品进行高度仿真。首版制作是一种的重要工具,比起2D或3D绘图更能为客户带来视觉上和实体上的导向。一些首版样品可以通过一些功能性及市场性的测试,方便投资者进入下一个高成本的步骤:单腔模具试样。
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试产
从试验单腔模具获得的试验样品,可高度仿真商业生产规模的产品。试验样品中具有可预测性的物理和化学性质,因而可以将样品应用到各种验证测试,包括工艺验证本身。客户可透过最底成本的投资,以保证产品和制作过程的效率性,可行性,稳定性。